壓濾機(jī)節(jié)能泥漿泵YBH500
YBH500 型節(jié)能泥漿泵是壓濾機(jī)專用的大流量、高壓級液壓陶瓷柱塞泵，專為大型壓濾機(jī)(通常 500-800㎡過濾面積)設(shè)計(jì)，適配高濃度、大處理量的泥漿固液分離場景(如礦山尾泥、洗煤沒泥漿脫水等)。以下是其核心參數(shù)及特性：
一、核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項(xiàng) | 具體規(guī)格 |
|---|---|
| 額定流量 | 200/300 m3/h（可通過壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)） |
| 額定壓力 | 0-1.5 MPa（高壓版可達(dá) 3.0 MPa） |
| 電機(jī)功率 | 45-65 kW |
| 柱塞直徑 | 500 mm |
| 沖程長度 | 450 mm |
| 吸 / 排漿口直徑 | DN200（吸漿）/ DN150（排漿） |
| 自吸高度 | 5-8 m（根據(jù)物料比重調(diào)整） |
| 液壓系統(tǒng)工作油 | 46# 抗磨液壓油 |
| 外形尺寸（約） | 3800×1800×2200 mm（長 × 寬 × 高） |
YBH500節(jié)能型陶瓷柱塞泵在客戶使用現(xiàn)場
二、節(jié)能與性能優(yōu)勢
高效節(jié)能設(shè)計(jì)
變量調(diào)節(jié)技術(shù)：當(dāng)壓濾機(jī)濾室填滿后，壓力達(dá)到設(shè)定值(如 1.8MPa)時(shí)，流量可自動(dòng)從 180m3/h 降至 10-20m3/h，電機(jī)實(shí)際功耗隨流量降低而減少，相比恒速泵節(jié)能 30%-40%。
液壓系統(tǒng)優(yōu)化：采用低損耗齒輪泵(容積效率≥92%)和精密換向閥，減少液壓能轉(zhuǎn)化損失，單位能耗(kW?h/m3)比同流量螺桿泵低 20% 以上。
適配大型壓濾機(jī)
流量覆蓋 120-180m3/h，可滿足 500-800㎡板框 / 廂式壓濾機(jī)的快速進(jìn)料需求(30-60 分鐘填滿濾室)，尤其適合處理高含固量(40%-60%)泥漿。
2.5-3.0MPa 的高壓能力，可實(shí)現(xiàn)濾餅深度脫水(含水率降低 5%-8%)，減少后續(xù)干燥處理能耗。
耐磨與可靠性
柱塞采用 95% 氧化鋁陶瓷(硬度 HRC8.5 以上)，表面粗糙度 0.4μm，對含硬質(zhì)顆粒(≤5mm)的泥漿耐磨性是金屬柱塞的 8-10 倍，使用壽命延長至 12-18 個(gè)月。
雙缸雙作用結(jié)構(gòu) + 強(qiáng)化閥組(耐磨合金閥座 + 橡膠閥片)，減少脈動(dòng)和沖擊，連續(xù)運(yùn)行無故障時(shí)間(MTBF)≥800 小時(shí)。
三、適用場景
大型礦山尾泥、洗煤泥的壓濾脫水;
市政污水處理廠污泥(含水率 80%-90%)深度脫水;
化工、印染等高濃度有機(jī)廢水的壓濾固液分離;
要求大流量、高壓且對節(jié)能性敏感的大型工業(yè)廢水處理線。
四、維護(hù)要點(diǎn)
液壓油需每 2000 小時(shí)更換一次，同時(shí)清洗油箱和濾芯，避免雜質(zhì)磨損液壓元件;
陶瓷柱塞密封件每 6-8 個(gè)月檢查一次，出現(xiàn)漏漿及時(shí)更換(選用原廠聚氨酯密封件，避免劃傷柱塞表面);
吸漿管濾網(wǎng)需匹配≥8mm 孔徑，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵腔損壞閥組。
YBH500 型通過 “大流量高效輸送 + 高壓節(jié)能保壓 + 超強(qiáng)耐磨” 的組合優(yōu)勢，成為大型壓濾機(jī)系統(tǒng)的核心節(jié)能設(shè)備，可顯著降低噸料處理能耗，適合規(guī)模化工業(yè)廢水處理場景。